静电喷塑的技术原理:
是运用电晕放电表象使粉末涂料吸附在工件上的。其进程是这么的:粉末涂料由供粉体系借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器发生的高压,哪里能喷涂加工,当抵达必定厚度时,因为发生静电架空作用,宣城喷涂加工,便不持续吸附,然后使全部工件获得必定厚度的粉末涂层,然后通过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件外表构成坚固的涂膜。意图:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的外表上,分外工件(包括容易发生静电屏蔽的方位)应当选用高性能的静电喷塑机来完毕喷涂。


喷塑后产品产生的缩孔原因及解决方法
原因:1.前处理脱脂不彻底;2.压缩空气质量不合格;3.铬化料周转过程中可能受到油污水渍污染;4.链条下接油盘变形,造成链条滴油污染;5.混粉而引起的缩孔。
解决方法
1.调整脱脂工艺,喷涂加工厂家,保证型材除油干净;2.仔细检查铬化料表面质量,存放及周转铬化料时防止油、水污染;3.检查压缩空气质量和除油除水设备的运转情况及时排放压缩空气冷凝水及油;4.检查链条润滑使用情况,避免造成污染;5.清吹干净粉管及喷粉系统。


静电喷涂对粉末涂料的技术要求
颗粒细度。粉末涂料在喷涂时呈分散状态,不能调节涂料的颗粒度。因此,适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。建议其颗粒度在10微米到90微米之间(即>170目)。
电阻率和介电常数。对于粉末静电喷涂工艺,要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷,静电喷涂加工,保持电荷和电荷分布情况,这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率。重要的是,未经固化的粉末涂层经得起传送机构的机械震动而不掉粉。


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